隨著現代包裝企業的快速崛起，僅僅依賴國產印刷設備的時代也即將成為過去，尤其是私營、股份包裝印刷企業的顯露鋒芒，以先進設備和較大生產規模為優勢的印刷企業迅猛發展，許多企業經過3－5年的創業，已經發展壯大，需要進一步的規模擴張?，F在就包裝印刷企業的廠房要求、設備布局、基礎設施等問題與大家共同探討，以滿足新建和改造包裝裝潢印刷企業的需求。

　　一、 企業的整體規劃
　　對于新建和改造的包裝裝潢印刷企業，最關鍵的在于與企業的生產規模、產品工藝流程、發展目標、管理模式相匹配的企業規劃，規劃的合理性與可行性，將直接影響到企業的發展，如果考慮不全面會對企業的規模擴張造成較大影響。
　　根據企業的規模，特別是產量、產值規模，確定企業的占地面積，還要有建造“花園式”工廠的要求。一般來講小規模的、年產值在2000萬元以下的企業占地要在5－30畝，中型規模、年產值在2000萬元至1.5億元的企業占地要在30－80畝，大型企業都要在80畝以上。當然企業的產值和占地還要與當地的經濟發達程度有密切的關系，經濟越發達的地區產值越高、占地越少。另外還要考慮企業未來5年后的發展態勢，為企業的下一步發展留出空間。
　　作為在初期規劃的包裝裝潢印刷企業，應充分考慮區域功能劃分的問題，也就是要考慮到生產區、原輔材料倉儲區、成品倉儲區、機動車輛停放區、生活區、辦公區等專用區域，這樣不僅要考慮物流的順暢，更是要將安全放在首位，切記各個區域不能交叉、混放、相互干涉，但卻因面積問題各區不能獨立，應將各專用區依照功能進行整合。
　　二、 生產廠房的要求
　　首先應考慮廠房的面積，一般來講廠房面積越大越氣派，從廠房面積上可以體現公司的經營規模，較大的廠房面積，有利于企業生產設備、工藝流程的布局，有利于生產過程中的物流控制。但從實質上來講，并不是越大就越好，主要是涉及到印刷企業的生產規模、發展目標、投資規模、基礎配套設施等，關鍵要做到符合當前、適應發展、整體規劃、分步實施。一般小型企業廠房面積有1000－3000平方米為易，中型企業要有3000－10000平方米，大型企業要有一萬平方米以上。
　　第二要考慮廠房的結構，作為包裝裝潢的印刷，工藝日趨復雜，工藝鏈日益增長，對印后加工的要求日趨增多，為控制生產過程中的紙張變形，因此對生產過程的溫濕度要求較高；同時作為印刷設備和印后處理設備，生產線都比較長，操作空間、維修保養空間要求較大，因此在考慮廠房結構時應注重大跨度的要求，設備需求的最基本跨間為6×12m，這樣就能保證普通單雙色膠印、印后處理的模切機、燙金機的設備擺放需求，如果是多色膠印、多色凹印、絲網等設備，也能正常擺放。如果是要想設備能有更大的輔助空間，廠房的跨間可以做到8×15m。當然如果像現在流行大跨度的廠房，長度有100m，寬度有60m，中間有一排柱子，這樣30m的跨度更有利于設備的擺放布局。
　　第三還有就是廠房的層次和層高，一般情況下，都建議廠房修建成單層的，這樣主要是為了整個生產環節的物流控制，特別是生產過程中的主要輔料是紙張和油墨，一卷或一件紙張的重量都在700KG以上，都特別重，如果是多層的廠房，就對電梯的要求比較高，電梯使用頻率和載重量要求較高，一般配備一臺3噸和一臺5噸的電梯；還有就是印刷設備的自重，尤其是現在的進口設備，單色組就有7噸多，對樓層的承重要求較高，一般樓層承重要達到每平方米2噸，模切機、燙金機等后處理設備單臺設備都在14噸以上，根本沒有上樓的可能。所以說，在土地面積的允許下，一般要考慮建造單層大跨度的廠房。
　　第四就是地基地面，由于印刷和印后處理設備都較重，就要求地基的穩定性要高，以保證設備的穩定性。一般要求3：7的灰土厚度要有300mm以上，標號C25的混凝土要有200mm厚度，如果有條件，要為進口設備單獨作地基，C25混凝土要保證300mm以上的厚度，用6mm以上的鋼筋編不低于250×250mm的網，以保證地基的整體沉降，更好地保證設備的精度。作為地面，對地面的抗壓和耐摩擦要求較高，在生產過程中每個紙張運輸單元的重量都有500KG，較重的能達到1500KG，地面經常跑叉車和液壓升降車，這樣容易造成地面的損壞。
　　三、 設備布局的規劃
　　設備布局對企業的生產流程的影響尤為巨大，對原材料、在制品、成品和輔料等物流的暢通影響巨大。
　　第一考慮廠房的平面布局、空間跨度、樓層承重等。這樣就要求主要的生產設備、大型的生產設備必須放在廠房的主體部位，應該優先考慮；后處理設備、小型的印刷設備擺放時對空間要求較低。樓層承重方面主要是約束大型設備和后處理設備的擺放，這些設備盡量擺放在一樓，也方便設備的安裝。
　　第二分析企業產品的工藝流程。主要是設備要符合生產的需要，尤其是主導產品、主要工藝流程，占公司業務量較大，每月甚至是每天都在生產，設備的布局決定了主導產品生產過程是否流暢、工藝安排是否合理、上下工序是否匹配等生產管理的關鍵因素。
　　第三應考慮生產區域內的物流控制。作為印刷企業包括材料、輔料、半成品、成品、廢料等的物料流量都較大，應考慮到各種物料進入生產區域的方式、路線，物料的定置管理，只有物料暢通，定置規范，才能保證生產的正常有序。
　　第四考慮同一機型的集中擺放。兼顧設備的外型尺寸，保證生產布局的整齊統一，同一種機型的集中擺放，不僅有利于生產管理，還有利于生產過程的產品互換，生產物料的管理，設備的維護保養等，布局的統一主要是為了美化生產環境。
　　第五應考慮工序對環境的影響。各種設備對環境的溫濕度要求較高，10月－次年3月溫度23±2度、濕度55±5％，4月－9月溫度25±2度、濕度55±5％。與此同時，生產設備還會對環境造成不利的影響，如凹印機，使用的乙酯、乙醇和甲苯，由于這些有機溶劑的揮發和烘干，環境中有害氣體和刺激性異味較大，這樣就要求生產車間的通風、循環風效果要好。絲網印刷過程中使用特種油墨較多，刺激性氣味更大，這些不利因素就會影響到設備的布局。
　　第六功能區域的劃分。工作區域、輔助區域、物料區域和主要通道，必須在設備定置的同時規劃好，以便它們不相互侵占，最好用不同的顏色對這些功能區域進行區分，特別是工作區域和通道，這樣更有利于規范生產現場，強化現場管理。
　　四、 基礎設施的要求
　　作為包裝裝潢印刷企業，對電的要求較高，第一是電的容量需求較大，不僅是設備的電機較多，還有印刷設備使用的紅外、熱風、紫外等烘干較多，一般中等規模的印刷企業供電容量要達到1000KVA；第二先進的印刷設備自動化程度較高，對電壓的穩定性較為敏感，電壓稍微有波動，就會造成整條生產線的停機，有時是保險的損毀，甚至會造成控制電路的損毀，有的廠家為解決這個問題，專門為每條生產線配備專用的穩壓電源。鑒于以上兩點，一般建議中型以上的印刷企業都要規劃設置專門的配電中心，這樣能更好地解決增容和電壓穩定的問題。
　　對于提供壓縮空氣的問題，原先很多企業都是在每條生產線的旁邊放一臺空氣壓縮機，活塞式的，不僅運行噪音大、氣壓波動范圍大、氣中含水量非常高，而且幾乎每天都要維護，不是加油就是放水。由于氣體中含水量較高，經常造成一些氣缸的損壞，損失非常大?，F在很少有人采用這種供氣方式，基本采用空氣機站的集中供氣方式。集中供氣對于一般中型企業，供氣量達到每分鐘10立方米（6－8bar的壓力）就夠啦，這樣投資約20余萬元，供氣壓力穩定，通過干燥機除水后的壓縮空氣含水量極低，這樣僅需規劃一下供氣管道，每套設備處留供氣接口、閥門和壓力表就行，而且這種空壓機都是免維護型的，每月只需要檢查油位是否正常，打掃一次衛生，每年做一次全面保養，這樣就徹底擺脫噪音和繁重的空壓機維修任務。但對于海德堡、羅蘭等膠印機，壓縮空氣的壓力需求高達12bar，集中供氣時就需要慎重考慮，壓力高投資成本就會加大，如果設備使用量較少，一般隨機配備的空壓機就有較好的效果。
　　還應該統一規劃的是廢氣管道。凹印機、絲網機、膠印機的紅外、熱風、紫外燈烘干都會產生大量的廢氣，這些廢氣中都含有有害氣體，還有較強的異味，如果就地排放，就會嚴重影響操作工的身體健康，所以需要規劃統一的廢氣管道，進行集中高空排放。
　　印刷企業對生產環境的溫濕度要求較高，一般中型以上企業都要配備中央空調，按層高7米計算，每1000平方米就需要5萬立方米以上風量的空調，這樣才能達到良好的循環風。由于對相對濕度的穩定性要求較高，最好能配備加濕和除濕功能，這樣就能降低自然環境溫濕度對生產的影響。
　　印刷企業都是重點防火單位，消防安全必須放在首位，生產車間必須配備煙火報警系統，這樣才能防患于未然，在生產車間不能使用干粉滅火器，必須使用二氧化碳滅火器，以減少滅火過程中對設備和物資造成的損害。
　　新建和改建的包裝裝潢印刷企業，在廠區規劃、廠房設計等都有專業的建筑設計公司，只要企業能提出的要求，一般都能滿足。但在設備布局、基礎設施方面還沒有行業參照的規范，各個企業都有所不同，根據印刷行業的特殊性，印刷企業都要有自己的特殊要求，這些要求必須在廠區規劃、廠房設計之前，企業能提出具體明確的要求，這樣才會有更加貼近于企業要求的設計方案，才能真正滿足企業在生產管理上的需求，促進企業的進一步規模擴張，促進企業的發展。